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管桁架工程的施工流程

發(fā)布日期:2016-7-8 10:20:32  信息來源:徐州鼎恒鋼結(jié)構(gòu)有限公司

  目前在我國(guó)的建筑領(lǐng)域,管桁架結(jié)構(gòu)越來越廣泛的應(yīng)用于大跨度、高強(qiáng)度的工業(yè)廠房、站臺(tái)雨棚、體育場(chǎng)館等重要建筑物中,掌握管桁架施工工藝,應(yīng)用計(jì)算機(jī)建模、數(shù)控相貫線切割技術(shù)、焊接、預(yù)組裝等先進(jìn)的施工技術(shù),是確保實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖,達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵。
  管桁架施工的關(guān)鍵是整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尺寸的控制,涉及材料的下料、相關(guān)線切割和焊接工藝,安裝設(shè)計(jì)分段,組裝對(duì)口。
  制作施工工藝流程:
  來料檢查y號(hào)料y切割y組裝y焊接y修裝y油漆。
材料及檢驗(yàn):
  該工程管材材質(zhì)采用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼,材料檢驗(yàn)包括:鋼材、管材產(chǎn)品合格證。
表面質(zhì)量:
  不得有裂紋,表面銹蝕、麻點(diǎn)、劃痕等,缺陷深度不得大于板材厚度負(fù)偏差值的1/2。入庫鋼材、管材按出爐號(hào)堆放。
  管材應(yīng)有抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和硫、磷含量的保證,對(duì)焊接結(jié)構(gòu)用鋼,尚應(yīng)有含碳量的合格保證。下料。為保證安裝精度,桁架均散件出廠,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和測(cè)量結(jié)果在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝,以達(dá)到安裝要求。
  管材放樣采用1B1的比例(定尺),彎頭部分做卡樣板,以備裝配時(shí)使用及作為檢查的依據(jù),制作樣板時(shí)應(yīng)考慮切割余量和焊后產(chǎn)生的收縮量,一般切割余量為20mm,焊接收縮量為1mm~2mm。管結(jié)構(gòu)的坡口須按圖紙要求施工,在相貫線切割機(jī)上進(jìn)行編程。
  預(yù)留焊接收縮余量和預(yù)留起拱量。焊接收縮余量通過試驗(yàn)確定,起拱量應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。鋼管配料原則:所有桿件應(yīng)按照***大長(zhǎng)度進(jìn)行下料,一般情況應(yīng)盡量避免拼接。如需拼接,需經(jīng)過設(shè)計(jì)人員同意。
  切割。管材相貫線采用相貫線切割機(jī)切割。切割工序如下:圖紙會(huì)審y設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化y編程y輸入電腦y切割y坡口修整。鋼管采用三維數(shù)控相貫線切割機(jī)進(jìn)行切割,切割時(shí)應(yīng)考慮外徑不均等因素對(duì)切割機(jī)軌跡的影響,可采用數(shù)控相貫線切割機(jī)自動(dòng)補(bǔ)償。下料階段不得采用人工修補(bǔ)的方法修正切割完的支管。切割完后應(yīng)清除邊緣上的熔瘤和飛濺等,打磨校正環(huán)縫坡口,現(xiàn)場(chǎng)接料錯(cuò)口應(yīng)不大于1.0mm。

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